開機前檢查及注意事項
1、 電氣控制部分:
(1) 檢查控制柜內(nèi)部回路、控制回路、儀表回路等電源開關(guān)是否在“0N”位置。
(2) 檢查控制柜板面上各選擇開關(guān)是否打在所需位置,指示燈指示是否正常。
2、 確認流程
(1) 檢查并確認泵入口閥門已全開,出口閥門在適當(dāng)開度,排盡泵內(nèi)積存空氣。
(2) 檢查系統(tǒng)流程,凡工藝運行所經(jīng)管路上相關(guān)閥門必須按要求開閉,確認流程暢通。
(3) 本系統(tǒng)控制采用PLC控制,以純水箱為界前后運行互不影響,RO控制柜及EDI控制柜各有一狀態(tài)選擇開關(guān),各位置泵運行狀態(tài)如下:
“自動”位置一一泵受PLC程序控制啟動或停止;
“手動”位置一一泵受手動“啟動”、“停止”兩位旋鈕開關(guān)控制
(4) EDI系統(tǒng)的啟動開始采用手動操作,當(dāng)系統(tǒng)的所有流量和壓力均已按要求設(shè)定正常后,關(guān)閉系統(tǒng),重新用自動模式啟動系統(tǒng),系統(tǒng)的正常運行必須在自動模式下運行,此時系統(tǒng)受PLC監(jiān)控保護,當(dāng)出現(xiàn)安全故障時立即切斷關(guān)閉系統(tǒng)。
二、自動運行操作
1、啟動RO系統(tǒng)
將RO控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置;
將RO控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置;
2、啟動EDI系統(tǒng)
將EDI控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置;
將EDI控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置;
緩慢打開淡水產(chǎn)水閥,并同時緩慢關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥進行切換,調(diào)節(jié)淡水產(chǎn)水閥開度,關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥,向超純水箱供水。
注意:各閥門操作時應(yīng)緩慢,切勿引起EDI工作流量及壓力急劇波動,供水運行后應(yīng)再次確認EDI系統(tǒng)的各項工作參數(shù)是否正常。
3、自動停機
當(dāng)系統(tǒng)在自動模式下運行時,按下總控制柜“自動選擇”按鈕,則系統(tǒng)在PLC控制下按程序自動執(zhí)行停機操作,當(dāng)系統(tǒng)停機后,如系統(tǒng)不準備在短時間內(nèi)再次啟動,則將電源開關(guān)打至停止位置,并將以下閥門關(guān)閉。
a、 產(chǎn)水閥;b、 濃水排放閥;c、 極水排放閥;
4、EDI裝置長期停機
如果EDI裝置停機時間超過三天,則應(yīng)視作長期停機,此時應(yīng)進行相應(yīng)預(yù)防措施以阻止停機存放過程中的微生物繁殖污染。
注意:在長期停機前所進行的任何保護措施時3600s應(yīng)處于斷電狀態(tài)。
a、排盡系統(tǒng)內(nèi)存水:
b、關(guān)閉EDI系統(tǒng)所有進出口閥門使MK一3 保持濕潤;
c、當(dāng)長期停機后,在再次開機前需檢查MK一3 兩端板間距離;
d、當(dāng)長期停機后,MK一3 需再生,再生需8—1 6小時。
四、運行中的點巡檢及要求
1、每班前后對超純水機進行點檢,班中每1小時對機器運行情況進行巡檢。
2、檢查記錄所有測量儀表(壓力表、流量表、電壓表、溫度計、水位尺)讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)情況有不正常應(yīng)查明原因。
3、檢查各管道閥門接頭有無漏水滲水情況。
五、維護保養(yǎng)
1、儀器、儀表的檢查調(diào)校
(1) 壓力表:每一年檢查校驗一次。
(2) 流量計:每一年清洗及檢查校驗一次。
(3) 液位開關(guān):每6個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定液位點是否正確。
(4) 壓力開關(guān):每3個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定點是否正確。
(5) 電導(dǎo)率(電阻率)儀探頭:每3個月檢查清洗一次,并重新進行調(diào)校。
(6) 溫度指示控制報警儀探頭:每3個月檢查清洗一次,并重新進行調(diào)校。
(7) EDI流量開關(guān):每6個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定點是否正確。
2、電氣控制系統(tǒng)的檢查維護
(1) 動力電纜:每一年檢查一次,并進行絕緣試驗。
(2) 控制柜指示燈:每6個月檢查一次,及時更換已到使用壽命(連續(xù)運行指示5000小時)以上或故障指示燈。
(3) 端子檢查:每一年檢查一次。
(4) 接地檢查:每3個月檢查一次。
3、泵
(1) 每月一次外觀檢查,并檢查泄漏、振動及電機溫度情況。
(2) 保養(yǎng)前,確定泵應(yīng)為斷電狀態(tài),以防意外啟動。
(3) 泵的軸承和軸封均不需保養(yǎng)。
(4) 如泵將停用較長時間,排干前,取下一只聯(lián)軸器保護蓋,在泵頭與聯(lián)軸器之間的軸上,注入數(shù)滴矽利康油,以免再使用時,軸封卡死。
(5) 馬達軸承:
無油嘴的電機,則無需保養(yǎng)。如有油嘴(含11KW電機以上)則必須使用 ESSO UNIREX N3或類似的高溫鋰基潤滑脂,詳可參考風(fēng)扇蓋上所附指示。遇季節(jié)性的運轉(zhuǎn)(電機停用6個月以上時),啟動電機前,先進行潤滑。
(6) 防凍處理:
霜凍期不用泵時,須將泵內(nèi)液體排空以防泵損壞。利用水泵頭部注水孔及底部排水孔,可排出泵內(nèi)液體。排水時,注意人或物的安全。當(dāng)再次使用泵時,再擰緊排氣螺塞或更換排水閥。需更換排水閥時,必須先擰松旁通閥,再擰下注水螺塞。要安裝排水閥,先擰緊注水螺塞,然后再擰緊旁通閥。
4、石英砂、活性炭、軟化過濾器
(1) 每半年或一年更換一次濾料,檢測出水余氯,如超過0.1mg/L應(yīng)立即更換。
(2) 常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。
(3) 常檢查壓力表,流量計是否準確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。
5、RO反滲透系統(tǒng)
(1) 每兩年或三年更換一次RO膜,檢測出水水質(zhì),如電導(dǎo)超過25 us,cm應(yīng)立即更換。
(2) 常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。
(3) 常檢查壓力表,流量計是否準確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。
6、EDl超純水系統(tǒng)
(1) 檢測出水水質(zhì),如電阻低于1 5 MQ應(yīng)立即再生。
(2) 常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。
(3) 常檢查壓力表,流量計是否準確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。
7、拋光混床
(1) 檢測出水水質(zhì),如電阻低于17 MQ應(yīng)立即再生。
(2) 常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。
(3) 常檢查壓力表,流量計是否準確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。純水設(shè)備,工業(yè)純水設(shè)備,蘇州水處理設(shè)備,醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ,醫(yī)用水處理設(shè)備。