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純水設(shè)備

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純水設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備

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實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備

工業(yè)純水設(shè)備

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工業(yè)純水設(shè)備

GMP純化水設(shè)備

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GMP純化水設(shè)備

純化水設(shè)備操作規(guī)程

2020-09-27 09:57:05

化水設(shè)rezero.net.cn一、反滲透純水生產(chǎn)裝置的組成:
1
、預(yù)處理系統(tǒng):

  精砂過濾器 1
 
活性炭過濾器 1
 
設(shè)備配自動(dòng)閥組,根據(jù)水質(zhì)及實(shí)際運(yùn)行情況現(xiàn)場確定系統(tǒng)反沖洗時(shí)間。
2
、反滲透純水系統(tǒng):
 
單級RO反滲透裝置1套裝置組裝在一個(gè)機(jī)架上。
 
當(dāng)精密過濾器進(jìn)出水壓差超過設(shè)定值,人工操作進(jìn)行切換,并更換濾元。
 
生產(chǎn)裝置處理流程:原水→ 預(yù)處理系統(tǒng) → RO反滲透系統(tǒng) → 后處理系統(tǒng) → 用水點(diǎn)

二、反滲透純水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)
1、反滲透純水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)簡述:
  外網(wǎng)來水由增壓泵增壓后經(jīng)石英砂過濾器、活性炭過濾器的過濾和吸附處理,將水中存在的顆粒、膠狀物截留,并除去了水中的有機(jī)物、游離氯及氨,使出水含量氨小于0.3ug/ml,SDI5。
2
、使用準(zhǔn)備
1)石英砂過濾器

①檢查罐內(nèi)各部件是否連接可靠,零部件有否遺漏。
②擰下控制頭,按所設(shè)計(jì)的填料高度,依次裝入各種規(guī)格的填料。
③安裝控制頭,調(diào)節(jié)控制閥的運(yùn)行狀態(tài),使之沖洗完全,達(dá)到運(yùn)行產(chǎn)水狀態(tài)。

2)活性炭過濾器
①檢查罐內(nèi)各部件是否連接可靠,零部件有否遺漏。
②擰下控制頭,按所設(shè)計(jì)的填料高度,依次裝入各種規(guī)格的填料。
③安裝控制頭,調(diào)節(jié)控制閥的運(yùn)行狀態(tài),使之沖洗完全,達(dá)到運(yùn)行產(chǎn)水狀態(tài)。
3
、反滲透純水設(shè)備的運(yùn)行操作說明
1)精砂過濾器
  本反滲透純水系統(tǒng)中精砂過濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物。當(dāng)濾層截污量過多而影響設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),需要反沖洗填料。

①正洗
   將控制閥調(diào)節(jié)到反洗狀態(tài),進(jìn)入正洗階段,濾速控制在8m/h,當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后,調(diào)節(jié)控制閥到運(yùn)行產(chǎn)水狀況,進(jìn)入制水狀況。
②制水
  工作到一定時(shí)間后,由于懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.1MPa時(shí),須進(jìn)行反洗。
③反洗
  將控制閥調(diào)節(jié)到反洗狀態(tài),反洗流速控制在2030m/h,視濾料的膨脹程度而定,反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反沖時(shí)間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反沖洗時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水蝕度<3mg/l,且不少于5分鐘。
注:控制閥是全自動(dòng)運(yùn)行,調(diào)節(jié)好參數(shù)之后保持通電狀態(tài),到達(dá)再生周期后會(huì)自動(dòng)反洗運(yùn)行

2)活性炭過濾器
   
本反滲透純凈水系統(tǒng)中活性炭吸附器主要除去水中有機(jī)物和余氯,當(dāng)濾層截污量過多而影響設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),需要反沖洗填料。
①正洗
   
將控制閥調(diào)節(jié)到反洗狀態(tài),進(jìn)入正洗階段,濾速控制在8m/h,當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后,調(diào)節(jié)控制閥到運(yùn)行產(chǎn)水狀況,進(jìn)入制水狀況。

②制水
工作到一定時(shí)間后,由于懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.1MPa時(shí),須進(jìn)行反洗。但最長周期不得超過一周。

③反洗
將控制閥調(diào)節(jié)到反洗狀態(tài),反洗流速控制在活性炭正常顆粒不被沖出為宜。直至出水清澈為止。
注:控制閥是全自動(dòng)運(yùn)行,調(diào)節(jié)好參數(shù)之后保持通電狀態(tài),到達(dá)再生周期后會(huì)自動(dòng)反洗運(yùn)行
4
、反滲透純凈水設(shè)備的管理
  平時(shí)應(yīng)經(jīng)常對裝置的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,檢查
純水設(shè)備裝置是否有異常情況。
  
當(dāng)裝置出水水質(zhì)惡化,即污染指數(shù)SDI5,單臺設(shè)備壓差值>0.10Mpa,應(yīng)立即對裝置進(jìn)行檢查, 以查明原因并予以排除。
  
出現(xiàn)上述情況的因素往往是多方面的,有可能是機(jī)械方面的原因,有可能是操作方面的原因,也有可能是原水水質(zhì)惡化,甚至是互相關(guān)聯(lián)因素同是發(fā)生。因此在原因調(diào)查時(shí)應(yīng)詳細(xì)、冷靜。

1)預(yù)處理檢查

2)純凈水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)分析:
  
產(chǎn)水水質(zhì)分析結(jié)果如是濁度高,污染指數(shù)高,原因一般在多介質(zhì)過濾器;余氯高,原因一般在活性炭過濾器。
 3
)純凈水設(shè)備原水水質(zhì)分析:
  
如果原水濁度、化學(xué)需氧量COD上升,對精砂過濾器的周期制水量,產(chǎn)水水質(zhì)影響最大。當(dāng)在周期內(nèi)產(chǎn)水水質(zhì)超標(biāo)時(shí),需立即采取措施。

4)活性炭檢查

  如果進(jìn)水正常,而產(chǎn)水余氯或COD超標(biāo),就應(yīng)對活性炭填料進(jìn)行檢查。
 
活性炭對進(jìn)水余氯和有機(jī)物的吸附有一定的容量;當(dāng)吸附飽和時(shí),應(yīng)更換。
5
、反滲透純水設(shè)備的開機(jī)和關(guān)機(jī)

1)停運(yùn)期間需每日適當(dāng)送水,以更換存水。
2
)長時(shí)間停運(yùn)后開車,應(yīng)從反沖洗工序開始。
實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備,純水設(shè)備,水設(shè)備。              


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